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水泥軟練設(shè)備-三件套NJ-160A水泥凈漿攪拌機(jī)的詳細(xì)資料：

水泥凈漿攪拌機(jī)起吊與安裝方法：
         1、本機(jī)不設(shè)起吊裝置，人工搬運即可。本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
         2、電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電安全，請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
水泥凈漿攪拌機(jī)操作與使用說明：
       扳動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(guān)都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
水泥凈漿攪拌機(jī)電氣操作分手動和自動兩種：
         1、  自動：將開關(guān)1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。
         2、手動：將開關(guān)1K撥至手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向*，否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。
水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng)事項：
        1、調(diào)整：本機(jī)出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母（15）轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母（15）即可?；蛩砷_電機(jī)與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動機(jī)（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。
水泥凈漿攪拌機(jī)保養(yǎng)：
       水泥軟練設(shè)備-三件套  （1）    應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
         （2）    本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
         （3）    機(jī)器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
         （4）    使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
         （5）    當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
         （6）    應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
 水泥凈漿攪拌機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
    1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min      攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min 　　
          攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min    攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min 　
　2、電機(jī)功率： 快速：370 W、慢速：170W
    3、攪拌葉寬度：111mm。
    4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。
    5、攪拌鍋壁厚1mm。
    6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。
    7、攪拌鍋內(nèi)徑×zui大深度：φ160×139（mm）。
   8、外形尺寸：長×寬×高   472×280×466（mm）。
   9、凈重45kg。
水泥凈漿攪拌機(jī)簡要概述：
          是貫徹GB1346-89所規(guī)定的設(shè)備之一，是按GB3350.8-89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機(jī)。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設(shè)備之一。
 水泥凈漿攪拌機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
        1、  結(jié)構(gòu)：主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
        2、工作原理
      雙速電動機(jī)通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機(jī)經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

ZS-15水泥膠砂試體成型振實臺的詳細(xì)資料：

水泥膠砂試體成型振實臺安裝說明：
          振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結(jié)果至關(guān)重要，安裝時請按以下步驟進(jìn)行。
      1、按GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機(jī)體應(yīng)有良好的用電安全接地。
     2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi)，長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平。
     3、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應(yīng)基本*，防止設(shè)備變形，然后將圖“1”所示中臺面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。
     4、地腳螺釘位置如簡圖：
水泥膠砂試體成型振實臺使用與維護(hù)方法：
      1、操作前應(yīng)拿掉定位套（見圖1所示），檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
      2、電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。
      3、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線。
      4、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。
      5、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。
      6、儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
水泥膠砂試體成型振實臺振幅檢驗：
          a、將隨機(jī)所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應(yīng)與軸承相接觸。
          b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應(yīng)接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進(jìn)行工作。
水泥膠砂試體成型振實臺概述：
       水泥膠砂振實臺是為我國水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計。該儀器等效采用ISO679：1989（E）4.2.5標(biāo)準(zhǔn)，適用于水泥強(qiáng)度檢驗所用式樣的制備。
水泥膠砂試體成型振實臺技術(shù)指標(biāo)：
    1、振動部分總重量                  20kg±0.5kg
    2、落距                            15mm±0.3mm
    3、振動頻率                        60次/60秒±2秒
    4、電動機(jī)型號                      90TDY4
    5、電動機(jī)轉(zhuǎn)速                      60轉(zhuǎn)/分
    6、電動機(jī)功率                      70W
    7、電源電壓                        AC220V
 水泥膠砂試體成型振實臺工作原理：
        該儀器主要由振動部件，機(jī)架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成，見圖（1）。工作時由同步電動機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準(zhǔn)確。

水泥膠砂攪拌機(jī)是“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法（ISO法）GB/T7671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備，適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，并可用于美國標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌。
主要技術(shù)參數(shù)：
攪拌葉寬度 135mm
攪拌鍋容量 5L
攪拌葉轉(zhuǎn)速 自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)低140±5r/min　62±5r/min
高280±10r/min　125±10r/min
凈重 70KG
水泥凈漿攪拌機(jī)與水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作時，首先接通電源。
2、將按鈕開關(guān)撥至程控位置，即自動完成一次慢轉(zhuǎn)—停—快轉(zhuǎn)程序，若置扭子開關(guān)與手動位置，則手動三位開關(guān)分別完成上述動作，左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
3、開機(jī)之前要做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作及試驗和調(diào)整。
4、控制器的驗收以及電器操作方法。
5、注意保持整機(jī)及控制器的整潔，每次使用后對攪拌葉、鍋應(yīng)及時清理擦干，電器部分應(yīng)避免劇烈震動，遠(yuǎn)離水和高溫，注意防塵。
6、操作完畢，關(guān)閉電源人才能離開。

路儀公路儀器公司是專業(yè)生產(chǎn)：JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)、水泥膠砂力學(xué)性能、水泥膠砂振動臺、水泥膠砂振實臺、水泥膠砂試驗步驟、水泥膠砂強(qiáng)度、水泥膠砂流動度、水泥膠砂試模、電動跳桌。
該攪拌機(jī)是用于按ISO679：1989水泥強(qiáng)度試驗方法測定水泥膠砂強(qiáng)度的設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)符合JC/T681—1997的要求。
水泥膠砂攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
工作電壓：380V
電機(jī)功率：370W
攪拌葉寬度135mm。
攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。
攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm。
攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。
電動機(jī)為立式分馬力雙速電動機(jī),功率為0.55/0.37kW。
攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速：62±5轉(zhuǎn)/分
攪拌葉公轉(zhuǎn)快速：125±10轉(zhuǎn)/分
攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速：140±5轉(zhuǎn)/分
攪拌葉自轉(zhuǎn)快速：285±10轉(zhuǎn)/分
攪拌葉寬度:135mm
攪拌鍋容量:5L
體積：600×320×700mm
凈重70kg

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