在實際施工中，經(jīng)常會因技術(shù)管理和施工的疏忽造成商品混凝土內(nèi)部產(chǎn)生疏松、空洞、施工縫等問題，所以內(nèi)部狀況檢測可以及時提出補(bǔ)救措施。現(xiàn)行的一般采用超聲測缺，根據(jù)聲時、振幅、波形等超聲參量的變化與結(jié)構(gòu)商品混凝土的密實度、均勻性和局部缺陷的狀況來判斷。

　?、偃绻嬖谌毕?，會出現(xiàn)超聲波收發(fā)通道上的介質(zhì)不連續(xù)，聲波路程變長，所以聲速差異是判斷缺陷的參量之一。

　?、诘诙€參量是首波幅度高低，因為各介質(zhì)聲阻抗顯著不同，使投射的聲波產(chǎn)生不規(guī)則散射，造成超聲波的較大損失，繞射到達(dá)的信號微弱，使得首波幅度下降。

　　③接收信號中的頻率成分的變化也是超聲測缺的一個研究方向，其原因是商品混凝土組織構(gòu)造的不均勻性內(nèi)部缺陷，使探測脈沖在傳播過程中發(fā)生反射、折射。

　?、芙邮盏牟ㄐ我部梢杂米髋袛嗳毕莸囊粋€參量，超聲波在缺陷的界面上的復(fù)雜反射折射使聲波傳播的相位發(fā)生差異，疊加的結(jié)果導(dǎo)致接收信號的波形發(fā)生不同程度的畸變。

　　將混凝土取芯機(jī)鉆機(jī)固定在不同的工作臺面上，如固定在混凝土上用電鉆打一∮19X50孔一個，然后把膨脹螺栓按在此孔處，將鉆機(jī)移至固定位置，安裝緊。如固定在其他工作臺面上，配一個M12×120的螺絲，以同樣的方法固定。鉆機(jī)固定好后，拉出進(jìn)給滑架和變速箱，裝上切割工作臺和夾具，裝回進(jìn)給滑架和變速箱，將芯樣裝在夾具內(nèi)，將主軸上的鉆頭拆下?lián)Q上鋸片，按所需芯樣高度，然后用進(jìn)給手柄調(diào)節(jié)，接通水源，水源對準(zhǔn)鋸片入口，保持水源流量在3—5L／min，然后進(jìn)行切割， (如對∮150芯樣切割時，先切一半，然后再將芯樣轉(zhuǎn)180度切斷)，芯樣按規(guī)定高度多出2—3m/m。將混凝土取芯機(jī)主軸上的鋸片拆下，裝上磨頭，水源和流量同上，將芯樣磨至規(guī)定的高度，保證芯樣的平行度。

　　混凝土取芯機(jī)性能特點：

　　混凝土取芯機(jī)平滑的球狀進(jìn)給螺桿系統(tǒng)，取芯范圍廣(可鉆取不同直徑大小的芯樣)，通用取芯系統(tǒng)，可由車輛攜帶或安裝在拖車/皮卡上。的鉆孔定位以及輕松調(diào)整取芯平臺,平臺帶有直徑100mm的聚甲醛樹酯輪子。大取芯直徑可達(dá)203mm，大立柱行程 609mm。

　　道路路面取芯機(jī),15HP汽油機(jī)驅(qū)動，可移動,獨(dú)立完整的取芯系統(tǒng)，減少施工成本。取芯所需時間小化，非常穩(wěn)定的取芯平臺有效地延長鉆頭壽命，快速取芯的汽油機(jī)動力系統(tǒng) ?，F(xiàn)場獨(dú)立操控:  四沖程15匹獨(dú)立汽油機(jī)動力系統(tǒng)無需額外的動力供應(yīng)，穩(wěn)定的取芯平臺性能可靠。重型, 雙精度平臺立柱結(jié)構(gòu)，精密加工的鋁鋅鑄造合金機(jī)架裝配。